Opis produktu:

Technologia ultrafiltracji to proces selektywnego oddzielania substancji przy użyciu struktury mikroporowej powierzchni błony.
Pod pewnym ciśnieniem przez powierzchnię membrany przepływa ciekła mieszanina.przy czym duże substancje molekularne są zachowywane, osiągając w ten sposób oddzielenie, koncentrację i oczyszczanie dużych i małych cząsteczek.
Zwykle stosuje się średnie ciśnienie 0,1 ~ 3 bar.
 

Zasada działania:

Urządzenia ultrafiltracyjne działają w oparciu o technologię separacji membranowej.
Kiedy woda przewożąca zanieczyszczenia przechodzi przez membranę ultrafiltracyjną, molekuły wody i małe substancje mogą przejść przez membranę.Ale większe cząstki i zanieczyszczenia pozostają na powierzchni błony, tworząc koncentrat, który po oczyszczeniu może być dalej przetwarzany lub wypuszczany.
 

Konfiguracja:

• System odwrotnego mycia
• System czyszczenia chemicznego (nieobowiązkowy)
• System czyszczenia
• System sprężonego powietrza

Kroki robocze

1. Górne odwrotne opłukiwanie (15 ~ 30 s)
2. Dolne odwrotne odpływy (15-30 s)
3. W przypadku szczególnie niskiej lub silnie wahającej się jakości wody można wybrać metodę chemicznie wzmocnionego odpływu.
4. Pozytywne spłukiwanie (10 ~ 30 s)

Funkcje produktu:

Produkt ten został zaprojektowany w celu usunięcia zawieszonych substancji, bakterii i wirusów z wody.Jego stabilny efekt oczyszczania wody sprawia, że nadaje się do stosowania w połączeniu z innymi procesami oczyszczania wody w celu poprawy wydajności oczyszczania.

Projekt systemu:

Aby zapewnić skuteczność i wydajność każdego systemu oczyszczania wody, niezbędne jest, aby zaprojektować go w rozsądny i skuteczny sposób.

• uzyskiwanie niezbędnych informacji dotyczących wody surowej, takich jak rodzaj wody surowej, zamrożenie, COD, zawieszone ciała stałe i inne istotne właściwości;
• określenie liczby elementów membranowych i różnych parametrów, które będą stosowane podczas pracy;
• Projektowanie systemu odwrotnego mycia w celu usuwania nagromadzonych stałych substancji i innych zanieczyszczeń;
• Wybór odpowiedniego rodzaju dawkowania i określenie odpowiedniej dawki dla procesu leczenia.

Wszystkie te czynniki projektowe odgrywają kluczową rolę w ogólnym sukcesie każdego systemu oczyszczania wody i dlatego należy je dokładnie rozważyć podczas fazy projektowania.

Charakterystyka:

Parametry techniczne:

Następujące parametry robocze systemu:
Temperatura: 0~45°C
Wartość pH: 1~13
Przepływ produkcji wody: maksymalnie 150 l/m2*h
Przepływ odpływu: 180~240 l/m2*h
Maksymalna różnica ciśnienia transmembranowego: 0,2 MPa
Maksymalne ciśnienie wprowadzane do wody: 0,5 MPa
Cykl filtracji: 20~60 min
Czas odmywania: 30 do 60 lat
Cząsteczki wpływające: < 150 μm
Ciśnienie odpływu: < 2 bar

Zastosowanie:

Zakres zastosowań systemu oczyszczania wody jest szeroki i zróżnicowany i może obejmować:

• oczyszczanie ścieków przemysłowych;
• oczyszczanie ścieków komunalnych;
• oczyszczanie ścieków przemysłu spożywczego i napojów;
• Oczyszczanie ścieków przemysłu farmaceutycznego;
• Oczyszczanie wody w przemyśle energetycznym;
• oczyszczanie ścieków przemysłu papierniczego i włókienniczego;
• Wstępne oczyszczanie wody morskiej.

To tylko kilka przykładów szerokiego zakresu zastosowań systemów oczyszczania wody.każdy przemysł lub gmina wytwarzająca ścieki lub zależna od stabilnego i niezawodnego zaopatrzenia w wodę może skorzystać z tych systemów.

Wsparcie i usługi:

1Analiza popytu
Zrozumienie konkretnych potrzeb i jakości wody klientów.
Zbieranie danych, takich jak rodzaj źródła wody, stężenie zanieczyszczeń i cel oczyszczania.
Potwierdzenie budżetu klienta, scenariusza wykorzystania i oczekiwanego efektu poprzez kwestionariusze lub wywiady.
2. Projektowanie modeli
Opracowanie szczegółowego planu projektowania sprzętu opartego na wynikach analizy popytu, w tym przepływu procesu i układu układu.
Wybierz odpowiednie technologie (takie jak odwrotna osmoza, ultrafiltracja itp.) i materiały, aby sprostać specyficznym potrzebom oczyszczania wody.
Wykonywanie modelowania 3D i symulacji funkcjonalnej sprzętu w celu zapewnienia wykonalności projektu.
3. Produkcja
Przetwarzanie i montaż części sprzętu w fabryce w celu zapewnienia, że każdy element spełnia wymagania projektowe.
Wykonywanie niezbędnych badań procesów, takich jak badania ciśnienia i badania przepływu, w celu zapewnienia wydajności urządzeń.
Po zakończeniu końcowego montażu całej maszyny oraz przeprowadzenia badań funkcjonalnych w celu zapewnienia jej prawidłowego działania.
4Kontrola jakości
Opracowanie szczegółowych norm kontroli jakości, w tym materiałów, procesów i wydajności.
Wykonywanie kontroli losowości i pełnej kontroli na każdym łączniku w celu zapewnienia, że każdy produkt spełnia normy kraju przeznaczenia i przemysłu.
Stosowanie zaawansowanego sprzętu testowego (takich jak analizatory jakości wody i testery ciśnienia) do rygorystycznych badań wydajności.
5. Instalacja i uruchomienie
Przeniesienie sprzętu do obiektu klienta i dokonanie niezbędnych przygotowań do montażu.
Wprowadzenie urządzenia do eksploatacji na miejscu w celu zapewnienia, że różne parametry (takie jak przepływ i ciśnienie) spełniają oczekiwane normy.
Przeprowadzenie badań eksploatacyjnych urządzenia w celu zapewnienia stabilnej pracy w rzeczywistym użytkowaniu.
6Usługi szkoleniowe
Zapewnienie szczegółowego szkolenia operatorom klienta w zakresie użytkowania urządzeń, w tym codziennej eksploatacji, konserwacji i rozwiązywania problemów.
Dostarczanie podręczników szkoleniowych i poradników wideo, aby pomóc klientom lepiej zrozumieć funkcje urządzeń.
Wykonywanie ocen po szkoleniu w celu zapewnienia, że operatorzy posiadają niezbędne umiejętności operacyjne.
7/ Usługa posprzedażna
Ustalenie dokumentacji klientów i regularne wizyty w celu zrozumienia stanu eksploatacji urządzeń i zadowolenia klientów.
Zapewnienie terminowego wsparcia technicznego w celu rozwiązania problemów napotkanych przez klientów podczas użytkowania.
Regularne organizowanie usług konserwacji i przeglądu urządzeń w celu zapewnienia długotrwałej i efektywnej pracy urządzeń.